製作抗反射層的目的在於減少入射光的反射量。太陽光由空氣入射到Si
表面
, 等於是由折射率n=1
的介質進入到n=~
4 的介質
,
當各層的折射率無法匹配時就會有反射現象發生
,
因此需要有良好的抗反射層存在以減少入射光反射。TiO2是目前量產技術使用率最高的抗反射層,因為在太陽電池封裝成模板時,TiO2的折射率(refractive
index, n
»
2.2)
和接觸的封裝玻璃折射率較匹配,而且TiO2膜的透光率很好,所以有比較好的抗反射效果。
抗反射層的厚度會對光電流及網印燒結金屬電極造成影響。抗反射層厚度太厚或太薄,會使太陽電池對光頻譜的吸收範圍改變,也會使燒結金屬電極所需用的溫度跟著改變。目前本實驗室使用e-beam蒸鍍的方式來製作TiO2抗反射層
,
對製作抗反射層作製程改善後所得到的結果是抗反射層的成長厚度變化可在±20
%之間。
相較於一般XGR螢幕,SONY VAIO Notbook 配備最新研發的耀光濾鏡與AR(Anti
Reflection, 抗反射)鍍膜技術,可銳化對比,減少反光,隨時為您呈現出鮮豔、飽和的絕佳影像。
Molecular Expressions Microscopy
Primer: Light and Color ...
One of the most significant advances made in modern lens design,
whether for microscopes,cameras, or other optical devices, is the
significant improvement in antireflection coating
technology. ... Interactive Java Tutorials.
Antireflection Surface Coatings. ...
為能夠減少反射,增加對比度,使畫面更清晰亮麗 AR(抗反射膜) 能最小化外部光線的反射,保證更好的觀賞效果。
科學家利用液晶技術研製出一種表面具有微细纹理的柔軟塑料薄膜,將它覆盖在電視機屏幕、汽 車儀表板等玻璃板上 ,
能夠顯著减少玻璃表面對可見光的反射 , 增強畫面清晰度。
為了減少玻璃表面的光反射 , 人 們通常用蝕刻或添加微小粒子等方式 ,
使玻璃上產生细微的小坑而讓它變得粗糙起来。但是,一般技術制造的纹理尺寸在400纳米以下 , 比可 見光的波長短 , 抗反射效果不理想 ;
而效果 較好的技術成本又很高。
瑞士ROLIC研究公司的科學家在近日出版的英國《自然》雜誌上報告說 , 他們採用兩種液晶的混合物製造出了這種薄膜。兩種液晶的分子都呈棒状 ,
在液 體狀態下有规律地排列並可自由流動 , 混合液体接受光照后 , 有一類分子會彼此聯結形成固態塑料 , 另一種液晶則以微小液滴的形式均匀分
佈在塑料中 , 就像蛋糕里的葡萄干。再設法去掉這些液滴 , 塑料里就会形成微小的孔洞。
用光技術控制液晶分子的混合与排列模式 , 就能控制最终形成的塑料薄膜中孔洞的尺寸大小。如果使薄膜的纹理尺寸與可見光波 長相當 ,
並把薄膜覆蓋在玻璃板兩側 , 就能将反光率從8%降到1%。
科学家说 , 通过控制其表面产生不同的纹理 , 這種造价低廉的薄膜還可以用于其它方面 , 例如朝特定方向散射光线 , 在不同的角度
產生不同觀察效果 ; 或用作液晶显示器的基底 , 使顯示器亮度更高、能耗更低。
所謂抗反射膜是在光學元件表面鍍上一層或數層的光學薄膜 , 造成一些界面,使得經由各個界面反射回來的光波與光波之間產生破壞性的干涉 ,
而終至見不到反射光。
軍事上用到抗反射膜的地方很多 , 只要有接受光信號 (不論可見光或紅外光)
或發射光信號的地方一定要做抗反射膜處理。最常見到的譬如 :保護窗、目鏡、物鏡及任何透鏡的兩面都會鍍上抗反射膜。
護目鏡片
護目鏡片式電焊面罩的主要功能部件。其作用主要是即
可阻擋有害射线,又可到觀察工作狀態。
按材料可分為玻璃護目鏡片和塑料護目鏡片。
玻璃護目鏡片是在玻璃中添加稀土材料等制成。
塑料護目鏡片是用有色高分子材料添加改進劑注塑而成。
按實現功能方式可分為吸收式、反射式和吸收反射综合式。
吸收式是在工作时對有害射線進行過濾,不讓其通過。
反射式是在基片上鍍一層或多層反射膜,将有害射線折射阻擋。
吸收反射综合式是在吸收式的基片上,再度上一層或多層反射膜,達到多重防護效能。
聚碳酸酯樹脂(Polycarbonate Resin)
折射率為1.586,比重為1.20,重量較輕,厚度較薄。由于聚碳酸酯樹脂鏡片表面較軟且易磨損,故鏡片表面需做耐磨處理。該材料鏡片能吸收紫外線,有助于防止眼球的光損傷。該材料鏡片折射率高,故反射率也高,故
需鍍抗反射膜。
樹脂鏡片為了克服材料因折射率上導致透光率下降的這一不利因素,通過鍍製抗反射膜来提高鏡片的透光率。
鏡片的抗反射膜是利用光的干涉原理,在鏡片的表面鍍製提高鏡片透光率的膜層。為了能有效的抗反射效果,一般都會在镜片的內外表面鏡幾層抗反射膜。
我們的抗反射膜能使鏡片的透光率都可以達到98%-99%左右,戴鏡者不僅看得更清楚,視覺對比度也大為提高,減少視覺疲勞。當然,好的抗反射膜不僅僅要看透光率,還要看它的耐磨性與材料结合牢度,以及它的耐用性。
Optical
Amplifiers ( OAs )
1 OA是以laser的原理所發展的裝置,可分為semiconductor optical laser-type
amplifier (SOA) 和fiber-type amplifier (EDFA、PDFA),另外以非線性現象(Raman、Brillouin)發展的裝置。
2 OA通常需電流(SOA)或UV(EDFA)來提升電洞pairs的能量,且在光纖接合處使用Antireflective(AR)材質以減少訊號損失。
A multilayer
antireflective
thin-film coating, so called because its reflectance rises steeply at
wavelengths above and below a narrow band at zero. The v-coat is
particularly useful in high-power laser applications.
抗反光的塗層 (Antireflective Coatings,ARCs)
優點
使晶圓表面較為平坦
減少光阻中光的散射量
減少光的駐波效果
改善影像的對比(反差) |
缺點
須多一次的旋轉及烘烤
厚度控制不良/顯影不良
抵消解析度
曝光時間增加 |
ARC材料
透光性應和光阻相同
和晶圓及光阻的黏著性須良好
和光阻的折射指數須相同
可使用和光阻相同的顯影/去除化學液 |
採用最新的"低反射液晶顯示技術"
眾所周知,外界光線對液晶顯示屏幕具有非常大的干擾,一些LCD顯示屏,在外界光線比較强的时候,因為它表面的玻璃板產生反射,而干擾到它的正常顯示。因此在室外,明亮的公共場所使用時性能會大大降低廣達採用最新的"低反射液晶顯示螢幕"技術,有效地解決瞭這一難題。
它是直接在液晶顯示屏的最外層,施以反射防止塗裝技術(AR coat),有了這一層塗料: 液晶顯示螢幕所發出的光澤感。
液晶顯示螢幕本身的透光率。液晶顯示螢幕的解析感。防止反射。這四個方面都產生了翻天覆地的變化。
CRT塗層技術
不少顯示管表面都有一些特殊塗層,目的是為了阻擋有害射線,防止静电產生和减低環境光反射。
表面蝕刻(direct etching)
在crt表面蝕刻出許多微小的凹坑,可以形成對環境光線的漫反射,從而達到减低反射光强度、减少環境光干擾的目的。
防静電塗層
在電子束的叢集下,螢光屏表面會產生電荷累積而產生静電。帶静電的屏幕表面容易吸引灰塵顆粒。在螢幕表面塗佈一層導電薄膜可以將静電荷引開,保持螢幕清潔。
AGAS塗層
AGAS(anti-glare、anti-static)塗層既防强光、防静電塗層。它是採用旋轉和噴灑技術在螢幕表面塗施一種二氧化硅塗層。它可以散射光線,降低强光干擾。其中加入的微小的導電顆粒可以防止静電的產生。
ARAS塗層
ARAS (anti-reflection、anti-static)塗層既防反射、防静電塗層,這是目前最有效的螢幕塗層技術之一。它採用多層膜结構,利用干涉效應有效地抑制反射光强度。它可以把反射光强度降低將近一個数量级。而且,與其他方法相比,這種技術不會由于散射作用而降低原有畫面的清晰度和對比度。這種塗層比較堅固,可以承受一般清潔劑的腐蝕。
現階段四線式面板技術部分:其中又可分為三個大方向進行:第一為增強面板多功能化、高透光率及輕量化。在高透光率方面,目前觸控面板製程中所使用的ITO
Film透光率不易提昇,原因在於薄膜的設計不管是在阻抗值(500Ω上下)、硬度(3H以上)及耐濕耐熱性(承受操作溫度150度C)皆為主要影響鍍膜(Sputtering)製程關鍵,因此ITO薄膜透光率多在70%左右,若再加上一層ITO導電玻璃或ITO導電薄膜,透光率則會更低,因此有廠商研發出在上層Air
gap插入絕緣油、或是加上偏光板、加入AR防止低反射以提高薄膜的透光率。此外由於塑膠基板符合在輕量化、低損壞、可撓曲等要求,未來廠商也可將其列為開發重點。第二發展方向為大尺寸化(目前最大觸控面板尺寸為17吋),為往更大觸控面板尺寸發展,在技術革新或新材質的開發將是各廠商努力的方向。第三為高信賴化,即提高面板耐刮率及耗損率,因此自動化設備的導入相當重要。 |